（一）本机是最新型高效能自动溜光机.具有外形美观、结构合理、操作方便、调速范围大、运转平稳、噪声小、研磨效率高等特性。本机采用四组研磨滚桶组成。当电机带动大转盘公转时， 研磨桶在同步轮传动的作用下形成反向自转，使研磨桶内的磨料与工件在双重离心力的作用下产生强力磨擦,所以能够高效而均匀地完成工件的抛光等整加工工艺。研磨桶是用钢板制成.桶内衬有可更换聚氨酯内桶，杭磨耐用，更换费用低。研磨桶自转采用同步轮传动，使用寿命长，运转平稳可靠而且小噪声。
（二）本机采用的是全封闭研磨桶，可根据用户要求制作防碰撞带隔板的内衬研磨桶，特别适用于小批量、多品种、超薄、超细零件的抛光工艺。振动式与流动式机无法加工的零件，利用自动溜光机可达到理想的光亮加工效果。

（一）本机是由上罩、底座、研磨桶转盘总成、电器柜组成。 1、上罩：由钢板围制组焊而成。两端面安装通风百页挡板，前部装有可开闭的防护拉门，拉门内安装行程开关，当打开拉门时，主机自动断电，使转盘停止转动,以保证操作安全。
2、底座：由钢板压制而成，下部槽钢上安装电机固定板，电机板可沿固定在支座上的螺杆上下移动，用以调整电机皮带松紧度。底座上部安装研磨桶转盘总成与上罩。
3、研磨桶转盘总成：由同步轮、大转盘、固定主轴、转套、固定在转盘上的同步轮离心研磨桶组旋转机构组成.研磨桶内装有可折卸的聚氨酯衬胶,当研磨桶磨损须更换时,可卸下研磨桶上的压板,将旧桶拿出再装入新的聚氨酯内桶并用压板将内桶压紧。注意：衬桶上口面一定要压平，以免漏料。研磨桶上口采用快速夹封盖。
4、电器柜：由冷轧钢板制作，安装在底座右上面侧挂式。
工作原理 :本机通过电机带动大转盘公转时，在同步轮的作用下，使用组研磨桶同时形成反向等速自转，使研磨桶内的工件与磨料在双重离心力的作用下产生强力磨擦，从而达到高效均匀地完成各种零件的抛光。

（一）安装
1、机器要放置在水平的水泥地面上，四脚一定要垫实。
2、用500伏兆欧表检测电机绕阻及绝缘电阻值应不低于0。38兆欧，否则应进行干燥处理，然后再通电运转。
3、接通电源，从闰门方向看，使研磨桶转盘自上向下旋转即正转，并要接好地线。
（二）调整
1、运转一定时间后，要检查电机皮带的松紧度是否合适，可通过电机固定板的调整螺杆进行适当的调整。
2、检查研磨桶翻转链条松紧度是否合适。研磨桶翻转链条可能过移动减速机支架的位置进行调整。

（一）操作使用
1、通过点动开关，将研磨桶处于前面合适位置，锁紧桶盖。
2、打开桶盖，将工件与磨料放入桶内，再加入适量的研磨剂，然后将桶盖锁紧密封好。
3、将四个研磨桶依次装入磨料工件并将桶盖锁紧，否侧将不能正常运转，然后再关拉门，通过操纵面板上的按纽 ，使研磨桶转盘达到合适的工作转数。
注意：每次必须四个研磨桶全部装料后（或者对称装两个），并且每桶内装料重量必须相等。否则将造成偏心振动而损坏机器。
（二）保养
1、运行500小时后，各部轴承内应注ZL-3钙基轴承润滑脂一次。
2、经常检查电机同步轮与翻转链条松紧度，如不合适应及时调整。
3、安装研磨桶锁扣时，必须锁紧，才能作业。
4、运转时如产生异常声响，应及时停机检查各部螺栓有无松动，轴承是否损坏，若轴承损坏应及时更换，以免造成机件损坏。